Каталог

Помощь

Корзина

Материаловедение и технология материалов. Вариант 26

Оригинальный документ?

СОДЕРЖАНИЕ

Разработать технологический процесс изготовления проволочного нагревателя диаметром 5 мм для камерной печи.

I Выбор и обоснование материала4

II Особенности выплавки4

III Производство проволоки7

Задача 1. Стаканы цилиндров двигателей внутреннего сгорания с толщиной стенки 40 мм должны обладать высоким сопротивлением износу на поверхности. На заводе детали изготавливают из стали 20 с последующей цементацией и термической обработкой. В дальнейшем завод начал изготавливать цилиндры более ответственного назначения с повышенной износостойкостью и твердостью на поверхности не ниже HV 950…1000. Эту твердость сталь должна сохранить при нагреве до 300…400 °С. Укажите сталь, которую необходимо выбрать для этой цели, и изменения, которые следует внести в технологический процесс термической и химико-термической обработки. Сравните оба процесса обработки по последовательности и продолжительности операций, а также механические свойства и твердость на поверхности и в нижележащих слоях, получаемые в результате изменения химического состава стали и применения каждого из этих процессов11

Задача 2. Формы литья металлов под давлением нагреваются в рабочем слое до высоких температур и при каждой заливке жидкого металла подвергаются попеременному нагреву и охлаждению и эрозионному воздействию. Приведите марку стали, пригодную для форм литья под давлением алюминиевых сплавов, и охарактеризуйте её устойчивость против образования трещин разгара. Рекомендуйте режимы термической обработки и укажите структуру и свойства стали в готовой форме14

Задача 3. Выберите материал для изготовления черпаков землеройных машин, работающих в условиях абразивного изнашивания и динамических нагрузок. Расшифруйте химический состав, охарактеризуйте механические и технологические свойства и приведите режим термической обработки стали, объясните причины её самоупрочнения при работе15

Литература17


Задача 1.

 

Стаканы цилиндров двигателей внутреннего сгорания с толщиной стенки 40 мм должны обладать высоким сопротивлением износу на поверхности. На заводе детали изготавливают из стали 20 с последующей цементацией и термической обработкой. В дальнейшем завод начал изготавливать цилиндры более ответственного назначения с повышенной износостойкостью и твердостью на поверхности не ниже HV 950…1000. Эту твердость сталь должна сохранить при нагреве до 300…400 °С. Укажите сталь, которую необходимо выбрать для этой цели, и изменения, которые следует внести в технологический процесс термической и химико-термической обработки. Сравните оба процесса обработки по последовательности и продолжительности операций, а также механические свойства и твердость на поверхности и в нижележащих слоях, получаемые в результате изменения химического состава стали и применения каждого из этих процессов.

 

Химический состав стали 20 приведен ниже в таблице:

 

Задача 2.

 

Формы литья металлов под давлением нагреваются в рабочем слое до высоких температур и при каждой заливке жидкого металла подвергаются попеременному нагреву и охлаждению и эрозионному воздействию. Приведите марку стали, пригодную для форм литья под давлением алюминиевых сплавов, и охарактеризуйте её устойчивость против образования трещин разгара. Рекомендуйте режимы термической обработки и укажите структуру и свойства стали в готовой форме.

 

Задача 3.

 

Выберите материал для изготовления черпаков землеройных машин, работающих в условиях абразивного изнашивания и динамических нагрузок. Расшифруйте химический состав, охарактеризуйте механические и технологические свойства и приведите режим термической обработки стали, объясните причины её самоупрочнения при работе.

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Адаскин А.М., Зуев В.М.  «Материаловедение»,  М.: «ПрофОбрИздат», 2001

2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. «Материаловедение», М.: «Машиностроение», 1990 г.

3. Журавлев В.Н., Николаева О.И. «Машиностроительные стали. Справочник». М.: «Машиностроение», 1992 г.

4. Гуляев А.П. и др. «Инструментальный стали. Справочник», М.: «Машиностроение», 1975 г.

5. Под редакцией В.Г. Сорокина «Марочник сталей и сплавов», М.: Машиностроение, 1989г

6.     А.П. Гуляев «Металловедение», Москва, «Металлургия», 1977г.

7. Под редакцией  Л.Ф.Усовой  «Технология металлов и материаловедение «,  Москва, «Металлургия «, 1987 г.

8. Г.П. Фетисов и др. «Материаловедение и технология металлов», М.: Высшая школа, 2001

9. Б.Н. Арзамасов и др.   «Справочник по конструкционным  материалам», М.:  издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005 г.

10. В.Т. Жадан, П.И. Полухин, А.Ф. Нестеров и др. «Материаловедение и технология материалов. Учебник для вузов», М.: «Металлургия», 1994 г.

11. В.П. Воскобойников, В.А. Кудрин, А.М. Якушев «Общая металлургия». М.: ИКЦ  «Академкнига», 2002 г.

12. В.Ф. Зотов «Технология прокатного производства», М.: «Интермет инжиниринг», 2000 г.