Каталог

Помощь

Корзина

Центробежный насос секционный

Оригинальный документ?

РЕФЕРАТ

 

Стр. 100,  рис.18, табл. 10, библ.17 наим.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС СЕКЦИОННЫЙ, ШАЙБА. ГАЙКА, ВТУЛКА ДИСТАНЦИОННАЯ, ДИСК ГИДРОПЯТЫ, ВАЛ

 

В дипломном проекте выполнен анализ отечественных и зарубежных центробежных многосекционных насосов. Проведена патентная проработка, предложен вариант модернизации существующей конструкции. Выполнены необходимые гидромеханические и прочностные расчеты разработанной конструкции насоса. Освещены особенности эксплуатации центробежных многосекционных насосов для поддержания пластового давления. Определен ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанной конструкции. Освещены вопросы экологии и техники безопасности при эксплуатации центробежных многосекционных насосов для поддержания пластового давления.

Дипломный проект состоит из пояснительной записки объемом 101   листов, включающую  18   рисунков, 10 таблиц и    формул, а так же список литературы, включающий 17 пунктов.


Содержание

Введение

5

1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ  И МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ,  РЕМОНТ НАСОСНОГО АГРЕГАТА

 

 

8

1.1 Анализ отечественных конструкций

8

1.2 Анализ зарубежных конструкций

15

1.3 Монтаж и техническое обслуживание насосных агрегатов

27

1.4 Ремонт насосных агрегатов

28

1.5 Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов

33

1.6 Разборка насоса

34

1.7 Сборка насоса

34

1.8 Подготовка насоса к пуску

36

2 МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСА ЦНС

39

2.1 Патентная проработка

40

2.1.1 Разгрузочное устройство с суживающимися к поверхности открытыми каналами в поперечном сечении

      41

2.1.2 Разгрузочное устройство с фиксацией диска на шлицах в осевом направлении

               41

2.1.3 Разгрузочное устройство с составным кольцом гидропяты из неметаллического материала

 

  46

2.1.4 Разгрузочное устройство с дополнительными подводящими каналами

        48

2.1.5 Разгрузочное устройство с установленными жесткими предохранительным кольцом со стороны внутреннего радиуса выступа диска

        48

2.2 Описание модернизации

50

3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

51

3.1 Расчет проточного канала рабочего колеса        

51

3.2 Расчет валов центробежных насосов

57

3.3 Расчет узла разгрузки осевых усилий у дисков рабочего колеса

61

3.5 Расчет на механическую прочность шпилек

65

3.4 Расчет шлицевого соединения

68

4 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА

69

4.1 Характеристика мероприятия

69

4.2 Расчет капитальных затрат

69

4.3 Расчет экономии затрат

72

4.4 Расчет показателей экономической эффективности модернизацию

73

5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

79

5.1 Охрана труда

79

5.1.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте специалистов, занятых на всех этапах реализации дипломного проекта

                       

 

79

5.1.2 Разработка мероприятий по охране труда

82

5.1.3 Электробезопасность

85

5.2 Охрана окружающей среды

88

5.2.1 Анализ факторов, негативно действующих на окружающую среду на всех этапах реализации дипломного проекта

      

88

5.2.2 Разработка мероприятий по охране окружающей среды

94

5.3 Пожарная безопасность

95

Заключение

98

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

99

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Рост добычи нефти обеспечивается не только вводом в разработку новых месторождений, но и постоянным улучшением состояния эксплуатации разрабатываемых и вновь вводимых месторождений. Для повышения нефтеотдачи пластов наиболее эффективным является метод поддержания пластового давления закачки воды, для чего применяются в основном цент­робежные многоступенчатые секционные насосы ЦНС.

Насосы на нефтяных промыслах обычно располагаются в на­сосных станциях (первого и второго водоподъема, кустовых и нефтяных), представляющих собой закрытое капитальное по­мещение, в котором располагаются насосы и приводящие дви­гатели, аппаратура управления и контроля насосных агрегатов, электрическая высоковольтная и низковольтная аппаратура, а также бытовые помещения.

В качестве насосных станций для закачки воды в нефтяные пласты в системе ППД применяют кустовые насосные станции КНС, которые изготавливаются на базе центробежных насосных агрегатов ЦНС 180 и ЦНС 500 и блочная кустовая насосная станция (БКНС) которая состоит из следующих блоков: насосных, низковольтной аппа­ратуры, управления, гребенки и бытового. Каждый из блоков имеет фундаментную плиту, на которой монтируется весь ком­плекс оборудования и укрытие. Часть оборудования, например некоторое высоковольтное, монтируется без укрытия, если это допускают условия его установки и эксплуатации, а также тре­бования безопасности. БКНС комплектуются насосами ЦНС 180. Подача блочных насосных станций с насосами ЦНС 180 достигает 17280 куб. м/ сутки.

В настоящее время, когда сильно вырастают расходы  на   эксплуатацию, добычу и поддержание скважин нефтяных месторождений в работоспособном состоянии, очень актуально встает проблема применения и развития нефтепромыслового оборудования, отвечающего этим требованиям. Поэтому данной цели подчинены все виды деятельности научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и всех предприятий, в той или иной мере связанных с нефтегазопромысловым делом.

Наиболее распространенным типом гидравлических машин для подъёма и перекачивания жидкости является центробежный насос. Это объясняется удобством его эксплуатации.

Центробежные насосы классифицируются по ряду признаков:

1) по числу ступеней (рабочих колес) насосы подразделяются на одноступенчатые и многоступенчатые;

2) по числу подвода жидкости к насосу с односторонним и двусторонним входом;

3) по напору – низконапорные (Н<20м), средненапорные (Н=20…60м), высоконапорные (Н>60м);

4) по коэффициенту быстроходности Формула 1 - тихоходные (50<Формула 2 <80), нормальной быстроходности (80<Формула 3 <150), быстроходные (150<Формула 4<350);

5) по роду перекачиваемой жидкости (среды) – водопроводные (предназначенные для подачи чистых жидких сред с температурой до 150˚С), канализационные или фекальные (для подачи сточной жидкости с температурой до 100˚С и имеющие различные механические включения), теплофикационные (для подачи чистой воды с температурой выше 150˚С), кислотные (для подачи агрессивных жидких сред: кислот, щелочей и т.д.), баггерные (для гидрозолоудаления на тепловых электростанциях и для подачи жидких сред с абразивными примесями, шлаком и т.д.), землесосы или   грунтовые  (для  подачи  гидромассы:  песка,   размельченного  грунта и других горных пород);

6)  по расположению вала – горизонтальные, вертикальные;

7) по плоскости разъема корпуса – горизонтальным, вертикальным разъемом и секционные;

8)  по условию монтажа – наземные, плавающие и погружные;

9)  по способу соединения с двигателем – приводные (со шкивом или редуктором), соединяемые непосредственно с двигателем через муфту, многоблочные (рабочее колесо установлено на удлиненном конце вала электродвигателя).

Эффективность эксплуатации бурового и нефтепромыслового оборудования определяется совершенством методов технического обслуживания и ремонта.

В данном дипломном проекте рассматривается насос центробежный ЦНС 180-1900 предназначенный для закачивания жидкой среды в продуктивные пласты для повышения нефтеотдачи пласта. С целью продления межремонтного периода насоса  была произведена модернизация разгрузочного механизма, а именно изменение диска разгрузки и дистанционной втулки так, чтобы при неравномерности распределения жидкости в кольцевой щели между пятой и подпятником не возникало перекосов диска разгрузки и следствие уменьшение на валу дополнительных динамических нагрузок.


1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ

НАСОСОВ И МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РЕМОНТ  НАСОСНОГО  АГРЕГАТА.

 

Центробежные насосы составляют весьма обширный класс насосов. Перекачивание жидкости или создание давления производится в центробежных насосах вращением одного или нескольких рабочих колес. Большое число разнообразных типов центробежных насосов, производимых для различных целей, может быть сведено к небольшому числу основных их типов, отличие в конструктивной разработке которых соответствует в основном особенностям использования насосов.

 

1.1 Анализ отечественных конструкций

 

Конструкция насоса ЦНС-180 разработана с учетом создания на одной корпусной основе четырех модификаций с давлением нагнетания от 10,5 до 19 МПа.

Насос ЦНС-180 центробежный, горизонтальный, секционный, однокорпусный с односторонним расположением рабочих колес, с гидравлической пятой, подшипниками скольжения и концевыми-передним и задним-уплотнениями комбинированного типа (щелевое уплотнение и уплотнение с мягкой сальниковой набивкой марки АГ-1 ГОСТ 5152-77), рассчитан так же на эксплуатацию с торцевыми уплотнениями типа Т-2-105, устанавливаемыми посредством замены корпуса сальника на уплотнения без изменения деталей насоса. Щелевое уплотнение предназначено для разгрузки сальника с отводом воды в безнапорную емкость при работе насоса с давлением во входном патрубке от 0,6 до 3 МПа. Если давление во входном патрубке меньше 0,1 МПа, предусматривается подача воды на концевые уплотнения для устранения подноса воздуха в полость подвода через сальники, а также для охлаждения сальника.

Многоступенчатый центробежный насос ЦНСг

Рисунок 1.1 – Многоступенчатый центробежный насос ЦНСг

 

Насосы центробежные многоступенчатые секционные типа ЦНСг и агрегаты электронасосные на их основе, предназначены для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7...8,5 с температурой не более 378 К (105°С), с массовой долей механических примесей не более 0,1%, размером твердых частиц не более 0,1мм. микротвердостью не более 1,47 ГПа (14700кгс/см2). Насосы ЦНСг и агрегаты на их основе применяются в теплоэнергетической промышленности для подачи питательной воды в паровые котлы котельных ТЭЦ малой мощности и в системах отопления и горячего водоснабжения.

Насос типа ЦНСг предназначен для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7...8,5 с температурой не более 378 К (105°С), с массовой долей механических примесей не более 0,1%, размером твердых частиц не более 0,1мм. микротвердостью не более 1,47 ГПа (14700кгс/см2).

Условные обозначение:

ЦНСг40-44-1 УХЛ4 или ЦНСг40-44-1 Т2

ЦНСг - насос центробежный секционный для горячей воды;

40 - подача, м3/ч;

44 - напор, м;

1-исполнение со шнеком (с улучшенными кавитационными характеристиками)

УХЛ или Т - климатическое исполнение;

4 или 2 - категория размещения;

На рисунке 1.2 представлен многоступенчатый центробежный насос серии ЦНСв, ЦНСп фирмы Урал насос.

Многоступенчатый центробежный насос ЦНСв, ЦНСпМногоступенчатый центробежный насос ЦНСв, ЦНСп

Рисунок 1.2 – Многоступенчатый центробежный насос ЦНСв, ЦНСп

 

Насосы ЦНСв ЦНСп применяется для питания водой паровых котлов малой и средней мощности, на установках повышения давления, в промышленных установках и при строительстве общественных и жилых зданий, для обеспечения циркуляции горячей и холодной воды.

Насос типа ЦНСв предназначен для перекачивания воды и других неагрессивных и негорючих жидкостей с рН = 7...9,2, температурой не более 393К (120°С), с массовой долей механических примесей не более 0,1%, размером твердых частиц не более 0,1мм.

Насос ЦНСп предназначен для перекачивания воды и других неагрессивных и негорючих жидкостей с рН = 7...9,2, температурой не более 393 К (120°С), с массовой долей механических примесей не более 0,1%, размером твердых час-тиц не более 0,1мм.

На рисунке 1.3 представлен многоступенчатый центробежный насос серии ЦНС фирмы Рсдилер электро.

Многоступенчатый центробежный насос ЦНС

Рисунок 1.3 – Многоступенчатый центробежный насос ЦНС

 

Насос ЦНС - такой центробежный насос используют для перекачивания нейтральной воды со следующими характеристиками: температура от 1 до 45°С, содержание механических примесей не более 0,2% по массе при размере твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,46 ГПа. Этот центробежный насос может быть использован при водоотливе каменноугольных шахт. Другими сферами применения такого центробежного насоса являются системы водоснабжения и повышение давления в контурах холодной воды.

При перекачивании нейтральной горячей воды рекомендовано использовать центробежный насос типа ЦНСг. При этом вода должна отвечать следующим требованиям: температура от 45 до 105° С, содержание механических примесей не более 0,1% по массе при размере твердых частиц не более 0,1 мм, микротвердостью не более 1,46 ГПа. Кроме того, вода, которая идет в такой центробежный насос, подается подпором воды не менее 10 м.в.ст.

При откачивании кислотных вод с показателем рН менее 6,5, температурой от 1 до 40° С с содержанием механических примесей не более 0,2% по массе, при размере твердых частиц не более 0,2 мм микротвердостью 1,47 ГПа используют центробежные насосы типа ЦНСк.

Для перекачивания обводненной газонасыщенной и товарной нефти используют центробежный насос ЦНСн. При использования центробежных насосов нефть должна быть без сероводорода с плотностью 900-1050 кг/м3, объемным содержанием парафина не более 20% и давлением не более 500 мм рт.ст.

2) оптимальное направление входного потока воды обеспечивает высокую эффективность насоса;

3) возможность перекачивания газов в жидкости;

4) горизонтальное и вертикальное исполнение;

5) компактный дизайн;

6) насос собирается на валу двигателя, либо соединяется через эластичную муфту;

7) одинарное или двойное механическое уплотнение, сальниковое уплотнение или магнитная муфта;

8) оптимальное расположение присоединительных фланцев;

9) материалы – чугун, бронза, нержавеющая сталь;

10) давление нагнетания – до 64 бар;

11) производительность – до 350 м3/час;

12) температура перекачиваемой среды – от – 60°С до +140°С;

13) вязкость перекачиваемой среды – до 115 мм2/с.

На рисунке 1.7 представлен многоступенчатый центробежный насос серии BB4 GP фирмы Apollo (Германия).

Многоступенчатый центробежный насос серии BB4 GP

Рисунок 1.7 – Многоступенчатый центробежный насос серии BB4 GP

 

Этот насос применяется для инжекции воды; на нефтеперерабатывающих заводах; перекачки рассолов; в нефтегазовой промышленности и для генерирования давления в промышленных областях.

Рабочие параметры насоса: подача 600 м3/ч, напор 1600 м, температура перекачиваемой жидкости до +180о С.

Особенности конструкции:

1) инжекторный насос с исполнением “back-to-back”;

2) исполнение с рабочим колесом NPSH;

3) компенсация осевого сдвига посредством расположенных «спина-к-спине» (back-to-back) рабочих колес;

4) исполнение подшипников: подшипники качения или скольжения;

5) очень стабильная динамика ротора также и при высоких скоростях;

6) расположенный посередине подшипник скольжения обеспечивает очень спокойный ход и малые величины вибрации;

7) нагрузка на осевой подшипник вследствие расположения «спина-к-спине» очень мала, большая долговечность.

Maтериалы, используемые в насосе: серый чугун; чугун с шаровидным графитом, материалы ADI; стальное литье; 12 % хромистая сталь; аустенитная сталь; специальные сплавы.

На рисунке 1.8 представлен многоступенчатый центробежный насос серии TMZ фирмы Saer (Италия).

Многоступенчатый центробежный насос серии TMZ

Рисунок 1.8 – Многоступенчатый центробежный насос серии TMZ

 

2   МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСА ЦНС

Устройство предназначено для использования в области насосостроения в центробежных насосах для разгрузки роторов от осевых сил. Гидравлическое разгрузочное устройство содержит корпус с полостью, сообщенной с входом насоса, и с установленным концевым торцевым уплотнением, диск разгрузки. Установлены два кольца разгрузки из стойкого к износу материала, одно из которых установлено на опорной периферийной части диска разгрузки, а другое - на напорной крышке насоса, ограничивающей полость разгрузочного устройства. Дросселирующая цилидрическая щель образована между втулкой разгрузки, запрессованной в напорную крышку, и втулкой дистанционной, посаженной на вал и для передачи крутящего момента, имеющей шпоночное соединение по валу. Диск разгрузки установлен по уплотнительному кольцу на втулке дистанционной и зафиксирован на ней в окружном направлении по шлицевому соединению с посадкой по боковой поверхности шлиц с зазором, а в осевом направлении зафиксирован гайкой через пару шайб, подогнанных друг к другу по сферической поверхности с центром на оси вала. Гайка наворачивается по резьбе на валу до упора во втулку дистанционную и стягивает втулку дистанционную и рабочие колеса насоса. Повышается надежность и ресурс центробежного насоса за счет увеличения эффективности компенсации осевого усилия, возникающего при работе насоса, посредством усовершенствования конструкции разгрузочного устройства.  

 

2.1 Патентная проработка разгрузочного механизма

 

По данной теме найдено более 10-ти авторских свидетельств и патентов, описанные изобретения в которых реальны для использования в горизонтальных центробежных насосах. Наиболее интересные технические решения описаны в этой главе.

3.2 Расчет валов центробежных насосов

 

Экспериментальная зависимость гидравлического КПД от Формула 107:

                                            , (3.28),                              (3.28)

Изображение 109

 

Объемный КПД:

Потери мощности на дисковое трение рабочего колеса, кВт

Потери мощности на дисковое трение рабочего колеса, кВт:

                                             , (3.29)где - коэффициент, зависящий от числа Рейнольдса;,                              (3.29)

где      , (3.29)где - коэффициент, зависящий от числа Рейнольдса;- коэффициент, зависящий от числа Рейнольдса;

          Формула 113 м- радиус диска;

          Формула 114- угловая скорость вращения;

          Формула 115- плотность жидкость;

 Формула 116,                                    (3.30)

Формула 117,                                     (3.31)

где    Формула 118;

Изображение 119

Изображение 120

 

Изображение 121 ВТ.

Из-за восстановления части кинетической энергии потока в пазухе между колесом и стенкой корпуса потери мощности на дисковое трение снижаются:

                                             , (3.32)где - коэффициент, учитывающий насосный эффект.,                               (3.32)

где   , (3.32)где - коэффициент, учитывающий насосный эффект.- коэффициент, учитывающий насосный эффект.

 Потери мощности на трение в торцевом уплотнении, Вт

       Потери мощности на трение в торцевом уплотнении, Вт:

Формула 125,                                 (3.33) 

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Характеристика мероприятия

Темой данного дипломного проекта является центробежный насос секционный ЦНС. Здесь используется модернизация базовой техники –наружная часть кольца гидропяты выполнена составной со вставкой из неметаллического материала в виде кольца-вставки и закрепленной внутри кольца гидропяты в месте его возможного контакта с выступом кольца разгрузки для получения более высокой износостойкости, следовательно уменьшения затрат на обслуживание насоса, связанных с ремонтом, и увеличения межремонтного цикла работы оборудования. Целью данной модернизации в конкретном счете является увеличение межремонтного периода, т.е. сокращение текущих и капитальных ремонтов при обслуживании насоса.

4.2 Расчет капитальных затрат

В общем случае капитальные (единовременные) затраты на модернизацию могут быть определены по формуле:

Коб = Краз + Кизг ,                                           (4.1)

где Краз - затраты на разработку модернизации системы, тыс.р.;

Кизг - затраты на изготовление, тыс.р.

Затраты на разработку можно представить в виде:

 Краз = Зо × Траз × (1+Кд) × (1+Кр) × (1+Свз) × (1+Кн.рас) ,        (4.2)

где Зо - месячный оклад разработчика, р.;

       Траз - трудоемкость разработки проекта и проектной документации, ч×мес.;

       Кд, Кр - соответственно коэффициенты доплат к заработной плате и

районный, доли ед.

Кн.рас - коэффициент накладных расходов, доли ед.

Данные для расчета капитальных затрат и трудоемкости разработки представлены в таблицах 4.1. и 4.2.

5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

 

Целью данного дипломного проекта было рассмотрение и усовершенствование конструкции разгрузочного диска центробежного насоса типа ЦНС 180-1900. Незнание определенных правил монтажа, эксплуатации, демонтажа, ремонта может привести к тяжелым последствиям. Поэтому нам необходимо тщательно проанализировать работу насоса, рабочую среду и привести ряд требований и ограничений, которые будут способствовать безопасной эксплуатации насоса.

В данном разделе представлены анализ опасных и вредных производственных факторов, мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, общие положения техники безопасности при эксплуатации насосных агрегатов для закачки воды в пласт, мероприятия по защите окружающей среды, основные мероприятия по предотвращению угрозы террористических актов.

 

5.1 Охрана труда

 

5.1.1. Анализ вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте специалистов, занятых на всех этапах реализации дипломного проекта

 

Проанализируем все опасные и вредные производственные факторы, которые могут возникнуть при монтаже, эксплуатации ЦНС 180-1900. Имеющиеся опасности, обусловленные следующими причинами:

1) выделение из скважины, при проведении ремонтных работ, рабочую зону углеводородов, нефти, а иногда и сероводорода, а также присутствие в воздухе рабочей зоны продуктов сгорания от двигателей ремонтных машин. Эти факторы могут привести к отравлениям персонала, обслуживающего установку.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1980. – 728 с.

2. Бухаленко Е.И. и др. Нефтепромысловое оборудование: Справочник. – М.: Недра, 1999. – 559 с.

3. Бухаленко Е.И., Абдуллаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. М.; Недра, 1985.

4. Еронин В.А. и др. Поддержание пластового давления на нефтяных месторождениях. – М.: Недра, 1973. – 234 с.

5. Михайлов А.К. и др. Конструкции и расчет центробежных насосов высокого давления. –М.: Машиностроение, 1971, – 304 с.

6. Муравьев В.М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1978.

7. Серебреницкий П.П. Краткий справочник технолога-машиностроителя. – Санкт-Петербург: Политехника, 2007. – 951 с, Т.1

8. Чичеров Л.Г. и др. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования. – М.: Недра, 1987. – 422 с.

9. Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. – М.: Недра, 1983. – 312 с.

10. Нефтепромысловое оборудование: Комплект каталогов / Под ред. В.Г. Креца, В.Г. Лукьянова. – Томск: Изд. Том. ун-та, 1999. – 786 с.

11. Ивановский В.Н. и др. Оборудование для добычи нефти и газа. – М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. Т.1,2.

12. Наземные насосы насосных станций системы поддержания пластового давления: методические указания/ сост.  Л.В. Фетисова, В.Ф. Бочарников – Издательство «Нефтегазовый университет», 2004. – 15 с.

13. Патент 156935 РФ, МПК F04 D29/04. Гидравлическое разгрузочное устройство/ Н. А. Панищев, В.С. Александров, В.А. Сухарев (РФ) // Патент на изобретение. – 1986

14. Патент 2165038 РФ, МПК F04 D29/04. Разгрузочное устройство центробежного насоса для уравновешивания осевой силы/ Б.Н. Малашенко (РФ) // Патент на изобретение. – 2001

15. Патент 2003844 РФ, МПК F04 D29/04. Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса/ А.А. Багманов, С.Г. Бажайкин, И.Р. Воробьев (РФ) // Патент на изобретение. – 1993

16. Патент 2374501 РФ, МПК F04 D29/041. Разгрузочное устройство центробежного насоса/ Д.А. Боченков, Ю.П. Сташинов, В.В. Волков, Д.В. Волков, М.А. Лазарев (РФ) // Патент на изобретение. – 2006

17. Патент 2308618 РФ, МПК F04 D29/041. Разгрузочное устройство центробежного насоса/ Э.М. Ахияртдинов, А.Н. Ломаев (РФ) // Патент на изобретение. – 2006