Многие крупные строительные организации, занимающиеся сваебойными работами, активно внедряют современные технологии в своём производстве. По окончании погружения забивных свай регулярно возникает вопрос о выравнивании и срубке оголовков свай, а также подготовке выпусков арматуры для последующего этапа бетонирования. Согласно ТУ на устройство свайных оснований, работы по разрушению свайных оголовков имеют свои ограничения на применение традиционных инструментов. Так к примеру использование гидромолота для разрушения бетонного оголовка сваи категорически запрещено , по причине того, что энергия удара пики гидромолота контролируется не достаточно четко. Неквалифицированный подход в решении данного вопроса и применение других инструментов, может повлечь за собой образование продольных трещин в защитном слое бетона сваи. Решением всех возникающих вопросов является применение специально предназначенного оборудования для срубки свай, которое может быть установлено на экскаватор, гидроманипулятор, кран и подключено к его гидравлической системе. Конструкция специального оборудования позволяет контролировать на всех этапах усилие и уровень надреза сваи. Оборудование также автоматически решает вопрос по оголению арматуры и подготовки её к дальнейшему бетонированию в ростверк. Даже предварительный анализ целесообразности применения оборудования показывает, что эффективность оборудование для срубки свай может в разы сократить сроки выполнения строительных объектов на этапе устройства свайного поля, а экономический эффект позволяет сократить расходы в несколько раз. Следует также заметить, что механизация и автоматизация всех рабочих операций, позволяет применять значительно меньшее количество рабочих, что позволяет заметно повысить технику безопасности на строительном участке.

В данный момент на строительном рынке предлагается несколько моделей оборудования для срубки свай от различных производителей: Pilemaster, Delta, Kinhan, Taets, Exten. Рассмотрим их более подробно.

«Equipos especiales Pilemaster S.A» Испания — получило широкое распространение не только в Испании но и в других странах Европы. В России данную компанию представляет ООО «Строймост» (www.stroy-most.ru). Компания шагающая в ногу со временем, совместно с компанией «Equipos especiales Pilemaster S.A» , наладила выпуск современного оборудования для решения специальных строительных задач. Этот шаг позволил предложить Российским строительным компаниям современное оборудование, по привлекательным ценам. Требуемое время на один цикл выдвижения и задвижения зуба 8-10 секунд, что позволяет срубать 1 м.п. сваи за одну минуту, не считая времени переезда и транспортировки срубленного оголовка. Ресурс сваерезательного оборудования составляет от 4000 до 5000 шт. оголовков свай, после чего производится ревизия с заменой зубьев (4 шт. — 30.000 рублей). Синхронность работы зубьев обеспечивается активной системой синхронизации выдвижения или в более простых вариантах кольцевой схемой подключения силовых цилиндров. Данная система позволяет увеличить скорость выполнения работ за счет того, что срезка свай производится равномерно и без перекоса срубленного оголовка сваи. Система устанавливается только на современное и качественное оборудование.

Установка одного зуба занимает 15-20 минут. Не требует полного снятия рабочих цилиндров. Замену можно произвести прямо на территории строительной площадки. Гарантия на оборудование — 12 месяцев. Склады расходных комплектующих во всех крупных городах России (Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Красноярск).

«Taets» Голландия — компания образована в 1978 году, является одним из лидеров в производстве сваерезательного оборудования. Имеет много положительных отзывов, однако чрезмерно высокая цена на оборудование сводит на нет все её преимущества и возможность приобретения для небольших строительных компаний. Окупаемость сваерезательных установок TAETS составит не один год, что значительно замедляет развитие и распространением этого оборудования среди фундаментостроительных компаний. Taets производит широкий модельный ряд насадок для срубки свай, имеет 9 различных моделей. Для Российского строительного рынка согласно ГОСТ 19804-2012 на типы изготавливаемых стандартных свай актуальны только 2 модели все остальные стандарты забивных свай в России не применяются! Скорость реза 1 м.п. сваи не отличается от «Pilemaster». Ресурс оборудования составляет 4000-5000 шт. оголовков свай, после чего требуется замена зубьев (4 шт. — 200.000 рублей). Замену можно произвести только в заводских условиях т.к., требуется процедура нагрева и остывания зуба для его фиксации. Синхронность работы цилиндров обеспечивается при помощи активной системы синхронизации выдвижения. Гарантия на оборудование — 12 месяцев.

Насадка Taets Голландия

«Delta» (Италия) за основу которой было принято оборудование Китайского производителя, в данный момент оборудование выпускается под отечественной маркой Impulse SV400. Ранее производитель оборудования заявлял что якобы является производства Италия, однако даже при не глубоком сравнении выясняется очень большое сходство с Китайским производителем Kinhan , поэтому в дальнейшем данное оборудование будем позиционировать как производства Китай.Ресурс оборудования составляет 3000-4000 шт. оголовков свай, после чего требуется замена зубьев (4 шт. — 120.000 рублей). Замену можно произвести только в заводских условиях т.к., требуется процедура нагрева и остывания зуба для его фиксации. Гарантия на оборудование — 12 месяцев.Те, кто первый раз встречается с данным оборудованием, скажут что внешне оборудование практически не отличается от PILEMASTER или того же Taets. Но специалисты сразу заметят отличия в том, что силовые гидроцилиндры имеют значительно меньший диаметр , чем у других производителей, а это значит то, что оборудование не может выдавать такое же усилие и показывать высокую производительность в сравнении с Pilemaster или Taets . Для выполнения одинакового объёма работ вы потратите на много больше времени и топлива используя не профессиональные решения. Об этом написано в технических характеристиках на сайте дилера, указана цифра в 160 свай смена, что на 20% меньше чем у PILEMASTER и Taets. Синхронность работы силовых цилиндров никак не обеспечивается. Остриё режущего зуба не имеет смещенной оси реза, что увеличивает минимальную высоту реза от проектной отметки. На данные параметры следует обратить внимание при выборе поставщика!

На строительном рынке также существуют множество предложений от других производителей гаражного производства. Эти модели имеют достаточно бюджетную ценовую категорию, но не всегда цена является их преимуществом. Качество применяемых материалов напрямую связано с производительностью и ресурсом оборудования. Отрицательной стороной такого оборудования будет не продуманное крепление режущего зуба — осуществляется винтом в центре зуба (выкрутить такой винт после срубки первой же сваи будет крайне затруднительно или не возможно, так как головка винта при такой конструкции будет работать на износ вместе с зубом и воспринимать всё создаваемое усилие гидроцилиндра). Также на корпусе установлен ограничительный клапан, который защищает гидроцилиндры от давления более 240 bar, это свидетельствует о том, что гидроцилиндры выполнены из некачественных материалов не способных работать при высоком давлении как на современных импортных экскаваторах. Шланги высокого давления проходят снаружи оборудования и любой падающий оголовок может их повредить при этом никакая броня на шланге не сможет защитить его от повреждения и утечки гидравлической жидкости. Передний фланец, который выполняет функцию направляющей зуба — приварен наглухо либо является частью рамы. Данная деталь подвержена износу и на представленных ниже фото не предусмотрена конструкцией их замена. Зубъя не имееют термообработки и подвержены износу, что приводит к выходу из строя всей установки. Стропа кустарного производства не имеют клейма (ГОСТ 25573 каждый изготовленный грузоподъемный механизм и иные комплектующие стропа должны иметь маркировку (клеймо) о прохождении испытаний, а также наличие паспорта изготовителя). Любая из выше перечисленных деталей рано или поздно обернется вам в неисправность и простой на строительном объекте. Многим клиентам этих изделий не редко приходилось возвращаться к отбойным молоткам и компрессору. Примером таких компаний могут стать: «Строймеханизация» г. Новосибирск, «Навигатор», «ИнтегроСтил».

Гидрозуб — имеет следующие конструктивные недоработки: установлен ограничительный клапан, шланги высокого давления расположены снаружи оборудования, крепление зуба осуществляется прямо на режущей части, не сменные направляющие зуба. Отсутствие системы синхронизации.
Установка «Гидрозуб» и некоторые Китайские поставщики имеет маленькое окошко под сваю. Это вызывает затруднения у машиниста экскаватора при установке оборудования на сваю. При этом привлекается дополнительный персонал, для того чтобы выставить установку в нужном положении по граням.

АКЦИЯ!

Аренда насадки TAETS 4.4 - 22 500 руб/смена

Звоните + 7 911 929 43 33, +7 915 485 16 64

Мы готовы оказать услуги по срубке оголовков свай в любой точке Российской Федерации. Применяя насадки для срубки оголовков свай TAETS мы достигаем производительности: призматические сваи - до 250 оголовков в смену, БНС - до 70 оголовков в смену.

​

Производим срубку оголовков свай:

Подрядный метод - от 350 р/свая

Аренда насадки для срубки свай - 22 500 р/смена

​

Уже давно является очевидным то, что технология безударной срубки оголовков свай , столь стремительно набирающая популярность среди строителей, совсем скоро окончательно вытеснит распространенный ныне "традиционный" и изживший себя метод демонтажа свай отбойными молотками. Единственным аргументом строителей в защиту метода срубки свай отбойными молотками является якобы его дешевизна.

Готовы ответственно заявить Вам о том, что это не является действительностью.

Ни одна из строительных компаний, хоть раз применивших на своих объектах обрубку свай гидравлическим способом, уже никогда не возвращалась к старому методу, наглядно убедившись в неоспоримых преимуществах новой технологии.

Попробуем разобрать технологию срубки свай безударным методом.
Следует отметить то, что ключевое слово в способе демонтажа - это безударный, что подразумевает под собой полное отсутствие какого-либо разрушающего динамического воздействия на демонтируемую конструкцию.

Срубка оголовка выполняется при помощи специальной насадки, представляющей из себя литой, либо сборный металлический каркас, оснащенный гидравлическими цилиндрами. Насадка является одним из видов навесного оборудования к экскаватору, а рабочие цилиндры приводятся в движение гидравликой.

При надевании насадки на сваю, гидравлические цилиндры синхронно сдавливают бетон в проектной отметке и происходит ровный разлом оголовка сваи. Далее, не разжимая цилиндры экскаватор производит подъем насадки вверх и отколотый бетон снимается с прутов арматуры. Очень важным здесь является то, что арматура остается совершенно не поврежденной. В среднем расчетное время демонтажа одной квадратной сваи занимает не более 3-х минут! То есть, за 3 минуты Вы получаете полностью готовую в работу сваю с выпусками арматуры.

Если вести речь о скорости демонтажа буронабивных свай, здесь конечно нет определенной статистики, так как данные работы являются более трудоемкими и длительными по времени. Основное влияние на скорость оказывают ровность залитых свай, а также высота срубаемых оголовков. Если свая имеет множество неровностей, что как правило и бывает, то для прохождения каждой из них необходимо прибавлять к насадке одну и более рабочую секцию, увеличивающую диаметр насадки, а затем вновь отцеплять.

Тем не менее, в среднем на демонтаж оголовка буронабивной сваи высотой не более метра понадобится от 6- до 10 минут.

Следует обратить Ваше внимание и на то, что при срубке армированного оголовка буронабивной сваи возникает проблемный момент, а именно- демонтаж бетона в центре арматурного каркаса. Форма арматурного каркаса буронабивной сваи, в отличие от квадратных, не позволяет насадке снимать бетон находящийся внутри. Рабочий процесс в таком случае выглядит следующим образом: при помощи гидравлической насадки производится демонтаж верхнего слоя бетона буронабивной сваи, далее, при помощи ручного алмазного инструмента в необходимой отметке производится спил стержня сваи с арматурой, а оставшаяся небольшая часть бетона удаляется легким отбойником из центра оставшихся арматурных выпусков.

От чего же все таки зависит цена срубки оголовков свай?

В первую очередь - это тип сваи (квадратные или буронабивные).

Во-вторых это высота демонтируемого оголовка (чем выше оголовок, тем больше раз необходимо выполнить разлом). Здесь следует сделать небольшое отступление, а именно: основной рабочий элемент насадки - это гидравлические цилиндры с "пальцами". Чем тяжелее снимаемый демонтированный со сваи кусок бетона, тем выше нагрузка на рабочие элементы, что в свою очередь может привести к быстрому выходу из строя дорогостоящего оборудования. На практике, при правильном выполнении работ, при демонтаже оголовка выполняется один разлом на каждые 20-25 см., то есть, чем выше оголовок тем больше выполняется рабочих разломов, что в свою очередь приводит к удорожанию работы.

В третьих - это количество свай. Не является секретом и то, что к работе привлекается экскаватор, трал, доставляющий экскаватор на объект, два машиниста и собственно сама насадка. Данное мероприятие является достаточно затратным, но только тогда, когда мы говорим о необходимости срубки крайне малого количества свай. Также на удорожание работ может оказать влияние необходимость срубки малого количества свай в несколько этапов (с перерывом), что вынуждает подрядчика осуществлять дополнительный ввоз-вывоз оборудования, или его простой.
Но в том случае, когда Вы имеете несколько сотен (тысяч) свай готовых к срубке, конкурентов в скорости и дешевизне работ у данной технологии не существует в природе.

Резюмируя, можно отметить следующие преимущества технологии срубки свай с применением насадки:
- Высокая скорость производства работ;
- Бесшумность выполняемых работ;
- Отсутствие разрушающего бетон ударного воздействия;
- Получение не поврежденных и готовых в работу арматурных выпусков;

Все указанное выше несомненно дает мощный положительный экономический эффект Заказчику.

К примеру, срубка 500 свай размером до 400*400мм и высотой оголовка не более 60 см обойдется Заказчику в 500 рублей за штуку.

Необходимое время для демонтажа указанного количества свай 2-3 смены! При этом на своем участке Вы имеете экскаватор,специалиста в поле и уровень шума, не превышающий звук работающего двигателя экскаватора, вместо роты не квалифицированной рабочей силы с отбойниками в руках.

ООО "Термит", на сегодняшний день, по праву является одним из неоспоримых лидеров в оказании услуг по срубке свай насадкой.
В своем активе мы имеем несколько десятков выполненных объектов различной сложности и всегда готовы оказать Вам качественную профессиональную помощь!

Одним из распространенных видов фундаментов стал свайный фундамент на стальных или железобетонных сваях. Технология установки опор разделяется на винтовую и забивную. При любом способе для продолжения строительства необходимо обрезать их на одинаковой высоте. О том, как выполняется срубка свай и пойдет речь в дальнейшем.

Обрубаем сваи своими руками

В зависимости от материала опор срубка оголовков свай может производиться с помощью различных инструментов и выполняться как специализированными строительными бригадами, так и самими владельцами земельного участка. О профессиональных способах выполнения данного вида работ расскажем ниже. Сначала разберем, как можно выполнить срубку свай доступными инструментами без необходимой квалификации работников.

Выполняем обрезку стальных опор

Достаточно простой и доступной для самостоятельного выполнения является срезка свай, изготовленных из круглых стальных труб. Речь идет о винтовых опорах, оснащенных в нижней части одно- или двухзаходным винтом, облегчающим процесс внедрения в грунт на глубину, превышающую 2 метра.

Обрезка металлических опор с помощью болгарки

Для расположения оголовков таких свай в одной горизонтальной плоскости, что обеспечит высокое качество установки на них любого строения, стойки необходимо обрезать. Выполняется это следующим образом:

1. У любой, как правило, угловой опоры с помощью маркера белого цвета размечают необходимый уровень. Получить ровную горизонтальную линию на круглой трубе поможет простой способ. Достаточно взять ровную полоску бумаги, обернуть ею сваю и совместить края. Поверх листа можно выполнить разметку необходимой горизонтальной линии.
2. С помощью болгарки с установленным на нее диском по металлу аккуратно надрезают линию по всему периметру на глубину около 1 мм;
3. Далее по намеченной риске выполняют срубку сваи;
4. Для разметки и определения общей горизонтальной плоскости от обрезанной первой опоры с помощью лазерного уровня отмечают необходимую высоту реза на остальных трубах.

Обрезка бетонных свай – трудная задача

Для строений большой этажности чаще вместо винтовых используют железобетонные сваи. Заливные опоры, которые представляют собой цилиндрический каркас с установленной в нем стальной арматурой, залитый бетонной смесью можно изготовить на необходимый общий уровень. Забивные необходимо дополнительно обрезать.

Выполнить срубку свай из железобетона значительно сложнее, чем стальных. При этом часто возникает необходимость сохранения стержней арматуры, выступающих над обрезанной опорой для монтажа общей обвязки оголовков – ростверка. Основным инструментом для решения данной задачи является пневматический отбойный молоток.

Сруб бетонных свай своими руками

Срубка свай, технология которой описана выше, для бетонных опор не подходит. При этом общие моменты в обоих процессах присутствуют:

1. Аналогично с металлическими, железобетонные сваи размечают, указывая необходимый уровень реза. Для этого также подойдет маркер и лист плотной бумаги.
2. По линии разметки прорубается канавка на глубину 1,5-2 см.
3. Далее постепенно на необходимом уровне с помощью отбойного молотка откалывают куски голов свай до полного разрушения бетона;
4. В случае отсутствия необходимости изготовления ростверка оголенные прутья арматуры в дальнейшем срезают болгаркой с диском по металлу.

Недостатками данного способа срубки свай являются повышенный шум при работе и большое образование цементной пыли, что может быть неадекватно воспринято жителями соседних участков. При установке большого количества опор и для ускорения процесса лучше воспользоваться силами профессионалов. У них не только имеется необходимое оборудование для срубки свай, но и опыт владения им.

Профессиональные способы обрезания свай

Для осуществления процесса с более высокой скоростью, значительного уменьшения уровня шума в процессе срубки свай существует несколько способов, каждый из которых подразумевает использование того или иного источника силового воздействия на бетон. Конечно, услуги профессиональных бригад потребуют дополнительных затрат на выполнение данных работ. Но и покупать дорогостоящее оборудование для срезки свай на одном доме не имеет смысла.

Из наиболее распространенных способов воздействия на бетонные опоры набольшее распространение получили следующие:

• Сваерезы с гидравлическим приводом различных конструкций;
• Сваерубы ударного воздействия от порохового заряда;
• Сваерезы с открытым пламенем;
• Сваерезы пильные.

Рассмотри подробнее принцип действия и использование различного вида оборудования.

Резка свай за счет гидроцилиндров

Срубка оголовков свай, технология которой основана на использовании передачи давления масла через систему поршней и шлангов. Для ее осуществления необходимо использование специальной строительной техники, имеющей возможность установки навесного гидрооборудования. К ним относятся экскаваторы и подъемные автокраны.

С помощью стрелы той или иной строительной машины корпус приспособления для срубки свай устанавливается на необходимом уровне и фиксируется на нем. После этого за счет силы давления масла рабочие органы, в роли которых чаще всего выступают заостренные стержни из высокопрочной стали, внедряются в тело опоры и переламывают ее.

Благодаря этому от опоры откалывается голова сваи без образования большого количества бетонных осколков. Количество ножей в приспособлениях различных производителей может быть различным, как и их ресурс. Благодаря данному оборудованию за смену можно выполнить срубку свай в количестве до 100 шт.

Порох на службе строителей

Бывает так, что найти строительную технику, имеющую возможность отбора давления, не удается. В этом случае возможно использовать оборудование для удаления голов свай иного принципа действия. Он схож с работой морской гарпунной пушки. Единственное отличие в том, что рабочий инструмент не вылетает за пределы приспособления.

Для работы в специальные полости корпуса сваеруба закладываются пороховые заряды в гильзах. При воздействии на них под действием образующихся газов создается необходимое давление, воздействующее на стальные клинья. Они в свою очередь оказывают воздействие на материал железобетонной сваи, разрушая его.

Бетон режет огонь

Еще один способ срубки свай заключается в воздействии на бетонную опору открытого огня, образующегося при сжигании воздушной смеси различных горючих жидкостей. Для ее приготовления к приспособлению подсоединяется специальная станция. По трубопроводам готовая горючая смесь подается к горелкам.

Станция для резки бетонных свай огнем

В соплах располагаются приспособления для дистанционного поджога топлива. Высокая температура пламени способствует разрушению бетона. Регулировка огненной струю позволяет получить достаточно ровный срез оголовка опоры.

Резание свай дисковыми пилами

Данный способ достаточно старый, использовался он при строительстве еще в прошлом веке. В его основе лежит принцип использования пильных дисков с высокопрочными зубьями. В качестве насадок на них в основном используют искусственные алмазные наконечники, которым под силу резание и щебня, входящего в состав бетона, и стальной арматуры.

Дисковые пилы для срезки бетонных свай

Современные пилы для срубки свай устанавливаются и закрепляются с помощью систем гидравлических зажимов непосредственно на теле опоры. Привод осуществляется от мощных электродвигателей. Дополнительная система жидкостного охлаждения пильных дисков ограничивает использование данного вида оборудования.

По окончании погружения свай рабочий участок представляет собой частокол выступающих из земли оголовков разного размера. Оголовки свай обрубаются с целью выровнять высоту фундамента в единой плоскости. Арматура, остающаяся на месте среза, используется при устройстве железобетонного ростверка для крепления свай и плиты в единую конструкцию.

Способы обрубки

Обрубка железобетонных свай производится с применением технологий.

Отбойный молот

Метод может применяться

• при малых объемах работ, если заказ специальной техники нецелесообразен (например, при строительстве коттеджа).
• с использованием экскаватора с насадкой отбойного молотка

Недостатки:

• Большие затраты труда.
• Низкая скорость.
• Ударная вибрация и грохот.
• Возможны повреждения арматуры.
• Есть риск повреждения тела сваи (образования трещин).

Гидравлическая обрубка оголовков свай

Наиболее современный и популярный способ срубки.

• Оборудование подсоединяют к рабочей стреле крана или экскаватора.
• Подключают к системе гидравлики.
• Поршень сжимает оголовок, оказывает давление на режущие зубья, раздавливает бетон, снимает его с армирующего каркаса

Усилие, которое приходится на сваю в процессе раздавливания, около 1000 тонн.

После обрубки

Преимущества метода:

Высокая эффективность (от 250 свай за рабочую смену силами двух рабочих с использованием одного экскаватора).
Простота рабочего процесса.
Отсутствие грохота.
Аккуратный срез, по телу сваи не образуются трещины.
Не страдает арматура.
Оборудование надежно, поврежденные части легко заменяемы.

Недостаток:

при малых объемах (например, загородное строительство) применение спецтехники нерентабельно.

Оборудование для обрезки свай

1. Для ручной обрубки используется отбойный молот.

2. Оборудование для гидравлики представляет собой систему цилиндрических насадок, соединенных друг с другом по окружности. Насадка для квадратной сваи – цельная литая конструкция, в которую встроены цилиндры.

3. Срезка оголовков деревянных свай производится обычной пилой.

Ре-ко-мен-ду-ем по-смотреть: